Clasificación optimizada: estudio de caso

Leclerc Drive

¿Cómo ganar en eficiencia en modo multi-pedidos?

Problemática del cliente :

Ganar en productividad y hacer frente a la rotación del personal de preparación de pedidos

Contexto:

Modo de preparación en multi-pedidos (recolección y ventilación).

Para el Sr. Mailfert, director de la estructura, el principal desafío al abrir este drive era alcanzar un buen nivel de productividad independientemente de la antigüedad de los preparadores, reduciendo al mismo tiempo la penosidad del trabajo.

Problemas encontrados:

  • Productividad limitada en la recolección de productos.

  • Formación prolongada de los nuevos empleados: unas 3 semanas, con necesidad de memorizar los recorridos y las ubicaciones.

  • Penosidad: recorridos largos para los operarios, retrocesos, búsquedas.

Nuestras soluciones : 

Optimizar el picking y la clasificación de los pedidos

Despliegue de nuestro software de Recolección y Clasificación:

La solución Go-to-light implementada integra el concepto de «Recolección y Clasificación» de Pickeos, que permite fusionar varios pedidos en un solo recorrido de preparación (llamado Recolección), y luego asignar a un puesto específico la tarea de reconstruir los pedidos del cliente. La solución fue configurada en detalle para las necesidades de los Drive Leclerc, en colaboración con el proveedor informático habitual del distribuidor, con el fin de optimizar el número de pedidos, los preclasificados y otras zonas de recogida. El número de pasos de los operarios se reduce considerablemente y la productividad aumenta.

Implementación del guiado luminoso por LED:

El uso de LEDs pick-to-light permite ahorrar tiempo al operario, quien sabe de inmediato qué productos recoger, en qué cantidad y para qué tarea de clasificación. Pickeos aprovecha todas las posibilidades que ofrecen los LEDs: colores, parpadeo, destellos, número de señales, etc. Gracias a esta señalización, el tiempo de formación se reduce significativamente y la fatiga de los preparadores durante la búsqueda de productos también disminuye.

Puesto de clasificación optimizado:

La productividad en la fase de clasificación se optimiza gracias a los LEDs y a los sistemas de detección de depósito, así como a las guías vocales desarrolladas por la empresa. A pesar del reprocesamiento de productos, la productividad global se duplica. La ergonomía de los puestos y del software fue diseñada junto con el cliente para reducir la carga física de los preparadores.

El LED es perfectamente adecuado e interesante para nuestro uso: podemos encender únicamente los productos que deben ser recogidos. El operario casi no necesita usar su escáner. Realmente hemos encontrado una solución, tanto a nivel de hardware como de software, muy eficaz para mejorar la productividad en la recolección.

Los + con Pickeos

Integración informática eficaz
Pickeos trabajó mano a mano con el proveedor informático integrado de E. Leclerc para desarrollar una solución informática de alto rendimiento con el objetivo de optimizar el funcionamiento del drive.

Retorno de inversión rápido:
«La inversión no es muy elevada, duplicamos la productividad: el retorno de inversión es muy rápido.» — Sr. Mailfert, Director.

Resultados y ROI

+ 0 %
de productivité
x
Menos pasos para los operarios
0 día
de formación en lugar de 3 semanas

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